電焊工工作計劃(精華14篇)
發布時間：2020-10-17電焊工工作計劃(精華14篇)。
■ 電焊工工作計劃 ■
高級電焊工試卷（A）
單位：姓名：分數：
一、填空（每題4分，共40分）
2、鋁及鋁合金的焊接性特點是易氧化、易產生氣孔、易焊穿、熱裂紋、接頭不等強度。
3、為保證焊透并使鋁板不致燒穿或塌陷，焊前可在焊口下面放置墊板。
4、銅的焊接接頭的性能一般低于焊件。
5、乙炔瓶的使用及貯運環境溫度不得超過40℃。
6、焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。
7、熔化極電弧焊時，焊絲有作為電弧的一個極和向熔池提供填充金屬兩個作用。
8、焊條（或焊絲）的熔化系數αP表示在1小時內1安電流所能熔化的焊絲金屬質量，是表示融化速度快慢的一個參數。
9、焊縫金屬的脫硫方法有：元素脫硫和熔渣脫硫兩種。
10、根據{壓力容器安全監察規程}的規定，焊接容器水壓試驗的壓力為容器工作壓力的1.25倍。
二、簡述題（每題12分，共60分）
1、什么叫焊縫金屬的合金化？其方式有哪些？
答：焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達到所需的要求。
合金化的方式主要有：1）應用合金焊絲；2）應用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應用合金藥皮或陶質焊劑；4）應用合金粉末；5）應用置換反應。
2、如何用氨氣檢查方法來檢查焊接容器的氣密性？
答：在受壓元件內充入混有1%氨氣的壓縮空氣，將在5%硝酸汞水溶液
中浸過的紙條或繃帶貼在焊縫外部(也可貼浸過酚酞試劑的白紙條)。如有泄漏，在紙條或繃帶的相應位置上將呈現黑色斑紋(用酚酞紙時為紅斑點)，這種方法比較準確，效率高，適用于環境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。
3、鋼與銅及其合金焊接產生熱裂紋的原因是什么？
答：一是由于鋼與銅的線膨脹系數和熱導率相差較大，因此焊接時在接頭中產生很大的應力，導致焊縫產生裂紋；二是由于銅及其合金焊接時熱裂傾向大，與鋼接時，隨著焊縫中含銅量的增加，產生熱裂紋的傾向也加在。隨著鐵含量的增加，焊縫的抗熱裂性能提高。
4、什么叫焊劑？其作用是什么？
答：埋弧焊時，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護并進行復雜的冶金反應的一種顆粒狀物質叫焊劑。
1）焊接時覆蓋焊接區，防止空氣中氮氧等有害氣體侵入熔池，減慢冷卻速度，改善結晶狀況及氣體逸出條件，從而減少氣孔。2）對焊縫金屬滲合金，改善焊縫的化學成分和提高力學性能。3）防止焊縫中產生氣孔和裂紋。
5、熱裂紋產生的原因及防止方法是什么？
答：產生原因：是由于熔池冷卻結晶時，受到的拉應力作用，而凝固時，低熔點共晶體形成的液態薄層共同作用的結果。；
防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點共晶體的形成。②預熱：以降低冷卻速度，改善應力狀況。③采用堿性焊條，因為堿性焊條的熔渣具有較強脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。
高級電焊工試卷（B）
單位：姓名：分數：
一、填空（每題4分，共40分）
1個。
2、焊縫金屬由液態轉變為固態的凝固過程，即焊縫金屬晶體結構的形成過程，稱為焊縫金屬一次結晶。
3、CO2氣體保護焊送絲方式有推絲式、拉絲式、推拉絲式三種。4
5、銅及銅合金焊接時在焊縫及熔合區易產生熱裂紋。
6、氣瓶不得“吃光用盡”，應留有0.1～0.2MPa余氣。
7、根據焊接過程中金屬所處的狀態不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三類。
8、電弧引燃法可分為接觸短路引燃法和高頻高壓引弧法。
9、焊接過程中焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫產生的焊接裂紋叫熱裂紋。
二、簡述題（每題12分，共60分）
1、CO2氣體保護焊的特點是什么？飛濺產生的原因是什么？
答：其特點是（1）CO2氣體的氧化性；（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力。（4）飛濺
飛濺是二氧化碳氣體保護焊的主要缺點。產生飛濺的原因有以下幾個方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點壓力引起的飛濺；3）短路時引起的飛濺。
2、鋼與銅及其合金焊接時，如何保證接頭具有良好的性能？
答：一種方法是在銅及其合金上，或在鋼上，或同時在兩種母材上堆焊過渡層，然后進行焊接；另一種方法是選擇一種與兩種母材都有良好焊接性的過渡件，然后通過過渡件分別將兩種連接起來。通常選用純鎳及含銅的鎳基合金來熔敷過渡層。
3、什么叫焊縫成形系數？它與焊縫質量有什么關系？
答： 熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數。焊縫成形系數越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數應保持一定的數值。
4、焊接時氣孔產生的原因與防止方法是什么？
答：產生的原因有（1）鐵銹和水分（2）焊接方法；（3）焊條種類；（4）電流種類和極性；（5）焊接工藝參數
防止方法：（1）對手弧焊焊縫兩側各10mm，埋弧自動焊兩側各20mm內，仔細清除焊件表面上的鐵銹等污物。（2）焊條、焊劑在焊前按規定嚴格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。（3）采用合適的焊接工藝參數，使用堿性焊條焊接時，一定要短弧焊。
5、焊接熱循環的含義及影響因素是什么？
答：在焊接過程中熱源沿焊件移動，在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程，叫該點的焊接熱循環。
影響因素：（1）焊接工藝參數和線能量；（2）預熱和層間溫度；板厚、接頭形式和材料的導熱性。
■ 電焊工工作計劃 ■
工作描述：本人在該廠是一名焊工，對工作認真負責，跟工友及上司老板都很融洽。
技能專長： 本人所學的.是焊工方面，出社會工作已有十多年，熟悉應用普通焊、氣保焊及氬焊，曾焊過車廂、消防管道、不銹鋼、鐵塔及避雷針，會看圖紙及下料。
本人曾在車廂廠做過多年焊工，還有焊過多年的鐵塔及避雷針，熟悉應用普通焊、氣保焊、氬焊、等離子等等，對于工作一向認真負責；本人平易近人，性格開朗，一句話‘首先要懂得做人才懂得做事’。
工作描述： 在公司主要擔任焊接一些重要零部件的生產。
自我評價： 本人為人誠懇，對工作認真負責，踏實肯干。
發展方向： 本人在工作中踏實肯干。對工作認真負責。服從公司領導的安排。
■ 電焊工工作計劃 ■
尊敬的領導：
您好！
首先，感謝您在百忙之中抽出時間閱讀我的辭職信。俗話說：天下無不散之筵席。由于個人職業規劃和一些現實因素，經過深思熟慮，我決定辭去所擔任的電焊工崗位的工作。
我很遺憾自己在這個時候向您正式提出辭職，給×××管理所帶來不便，深表歉意！此時我選擇離開電焊工崗位，離開朝夕相處同事和無微不至的領導，并不是一時的心血來潮，而是我經過長時間考慮之后才做出的艱難決定。相信在我目前的電焊工崗位上，×××有很多同事可以做得更好，也相信您在看完我的`辭職報告之后一定會批準我的申請。
轉眼之間，在×××工作已經×年，回首電焊工崗位工作和生活的點點滴滴，感慨頗多，有過期待，也有過迷茫，有過歡笑，也有過悲傷。
×××（改成自己電焊工崗位所在的單位名稱）電焊工崗位工作是我職業生涯中珍貴而十分有意義的開端。在領導、同事的關懷指導和幫助下，使我成為一名具有一定實際工作能力和處理日常事務能力的合格的電焊工崗位工作者。我十分感激幫助和見證我成長。
此致
■ 電焊工工作計劃 ■
現今社會公眾的法律意識不斷增強，合同起到的作用越來越大，合同協調著人與人，人與事之間的關系。擬定合同的.注意事項有許多，你確定會寫嗎？這次漂亮的小編為您帶來了電焊工勞動合同【五篇】，希望能夠給予您一些參考與幫助。
■ 電焊工工作計劃 ■
1.1金屬焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《北京市特種作業操作證》(外埠來京從事電焊作業的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證明，并申請換領《北京市特種作業臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。
1.2操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。
1.3電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。
1.5操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。
1.6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。
1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可施焊。
1.8在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。
1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。
1.10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1.11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。
1.12操作時遇下列情況必須切斷電源：
1.改變電焊機接頭時。
2.更換焊件需要改接二次回路時。
3.轉移工作地點搬動焊機時。
4.焊機發生故障需進行檢修時。
5.更換保險裝置時。
6.工作完畢或臨時離操作現場時。
1.13高處作業必須遵守下列規定：
1.必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。
2.必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。
3.必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。
4.焊工必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。
1.14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
1.15焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
1.16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。
1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1.18清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。
1.19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。
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簡歷編號：更新日期：無照片
姓名：陳先生國籍：中國
目前所在地：廣州民族：漢族
戶口所在地：安徽身材：170cm150kg
婚姻狀況：未婚年齡：42歲
培訓認證：誠信徽章：
求職意向及工作經歷
人才類型：普通求職
應聘職位：技工類：電焊工
工作年限：5職稱：無職稱
求職類型：全職可到職日期：隨時
月薪要求：2000--3500希望工作地區：廣州深圳
個人工作經歷：公司名稱：北京事必達汽車有限責任公司起止年月：xx-02～xx-01
公司性質：所屬行業：
擔任職務：電焊
工作描述：
離職原因：
公司名稱：中鐵9局六處起止年月：xx-01～xx-12
公司性質：所屬行業：
擔任職務：電焊
工作描述：
離職原因：
教育背景
畢業院校：廣東省某初中
學歷：高中畢業日期：1977-07-01
所學專業一：初中所學專業二：
受教育培訓經歷：起始年月終止年月學校(機構)專業獲得證書證書編號
1974-091977-07廣東省某初中初中
語言能力
外語：英語一般
國語水平：一般粵語水平：一般
工作能力及其他專長
電焊;二保焊,二氧化碳焊、氣切割等工作經驗。
本人身體健康，工作不怕吃苦，持有電焊工證，服從指揮，善于與人合作。
月薪要求：2000元左右/月。
詳細個人自傳
個人聯系方式
通訊地址：
聯系電話：家庭電話：
手機：QQ號碼：
電子郵件：個人主頁：
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電焊工高級試題判斷題
一、是非題(是畫√，非畫X)
1．通常利用測定斷弧長度來評定焊條的電弧穩定性。()√ 2．碳當量法是用來判斷材料焊接性的一種直接試驗方法。()×
3．碳當量的計算公式適用于一切金屬材料。()×
4．碳當量越高，材料的淬硬傾向越大，冷裂敏感性也越大。()√ 5．奧氏體不銹鋼的焊接性不能用碳當量來間接評定。()√
6．評定材料抗冷裂性最好的方法是熱影響區最高硬度法，因為它考慮到了氫和應力兩個因素。()×
7．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法時，試驗一定要在室溫進行，試件不得進行預熱。()×
8．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法時，焊后應立即進行檢查，以避免產生延遲裂紋。()×
9．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法焊成的試件，其表面裂紋可用肉眼、磁粉或著色法進行檢驗。()√
10．搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法主要適用于低合金鋼焊接熱影響區由于馬氏體轉變而引起的裂紋試驗。()√
11．進行搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗時，對焊接參數沒有規定具體數值。()×
12．由于搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗焊縫的冷卻速度較慢，所以未能大量推廣應用。()√
13．T形接頭焊接裂紋試驗方法主要適用于奧氏體不銹鋼T形接頭角焊縫的裂紋試驗。()×
14．插銷試驗可以用來評定焊接接頭中各種形式的冷裂紋。()×
15．進行插銷試驗的關鍵是插銷的缺口尖端必須位于焊接熱影響區的粗晶區。()√
16．插銷試驗的優點之一是可以用臨界應力值來定量地評定 材料對焊根裂紋的敏感性。()√
17．利用插銷試驗可以直接估計焊接結構中是否出現冷裂紋。()×
18．焊接熱裂紋的直接試驗方法是《壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法》。()√ 19．壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法一定要將弧坑填滿，以免產生熱裂紋。()×
20．“焊接接頭剛性拘束焊接裂紋試驗方法”是一種專門用來測定材料產生“焊接消除應力裂紋”的直接試驗方法。()√
21．通常用“Z向(厚度方向)彎曲試驗”作為評定鋼材層狀撕裂敏感性的指標。()×
22．影響層狀撕裂敏感性的最好指標是伸長率，而不是斷面收縮率。()×
23．焊接裂紋在照相底片上常是一條中部稍寬、兩端尖細的直線。()√ 24．X射線照相時，通過物體的厚度越大，膠片的感光度越強，顯影后得到的黑度越深。()×
25．射線探傷時，I級片和Ⅱ級片中不允許存在條狀夾渣。()×
26．利用照相法進行射線探傷時，底片上缺陷的形狀和大小與真實缺陷是完全一樣的。()×
27．X射線和γ射線之所以能用來探傷，主要原因是這些射線在金屬內部能量會發生衰減。()√
28．如果焊縫表面余高為零，則可以大大提高射線探傷的靈敏度。()×
29．射線照相底片上的白色寬帶表示焊縫，白色寬帶中的黑色斑點或條紋就表示焊接缺陷。()√
30．根據國家標準GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》的規定，鋼焊縫射線探傷的質量標準共分四級，其中I級片質量最差，Ⅳ級片質量最好。()×
31．射線探傷的I級片中，不允許存在任何焊接缺陷。()×
32．只要焊縫中存在裂紋，焊縫經射線探傷后的底片就屬于Ⅳ級。()√ 33．γ射線可以用來探測比X射線更厚的金屬。()×
34．超聲波探傷的基本原理是利用超聲波進入金屬內部會產生反射現象。()×
35．超聲波探傷的主要優點是能夠清楚地顯示焊縫內部缺陷的形狀和大小。()×
36．超聲波探傷時，在探頭和焊件之間必須充以耦合劑，否則超聲波無法進入焊件內部，在空氣中都被反射掉了。()√
37．與射線探傷相比，由于超聲波對人體有害，所以沒有射線探傷應用得廣。()×
38．根據GBll345—89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，焊縫質量等級分四級，其中I級質量最好，Ⅳ級最差。()√
39．不論是焊縫表面的缺陷，還是焊縫內部的缺陷，磁粉探傷都是非常靈敏的。()√ 40．ICrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼焊縫表面和近表面的缺陷采用磁粉探傷檢測最合適。()× 41．滲透探傷可以用來探測非鐵磁性材料焊縫表面和近表面的缺陷。()√ 42．焊接接頭拉伸試驗的目的是測定焊縫的抗拉強度。()×
43．彎軸直徑越大，彎曲試驗的合格率越高。()√
44．厚度較大的焊件，進行彎曲試驗時最好選擇側彎。()√
45．不論是雙面焊，還是單面焊，只要是同一種材料，其彎曲試驗的彎曲角度都是一樣的。()×
46．如果要測量焊縫的沖擊韌度，其沖擊試樣的缺口應該在緊靠焊縫的熱影響區上。()×
47．進行硬度試驗時，如果在測點處出現焊接缺陷，試驗結果仍有效。()×
48．測定板狀對接接頭試件塑性最好的試驗方法是壓扁試驗。()×
49．鋼制壓力容器水壓試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.25倍。()√ 50．水壓試驗的試驗壓力和容器的壁溫無關。()×
51．對焊后需要無損檢驗或回火消除應力熱處理的容器，應先進行水壓試驗。()×
52．氣壓試驗比水壓試驗有較大的安全性，所以應用十分廣泛。()×
53．水壓試驗可以清楚顯示焊縫內部的缺陷。()×
54．煤油試驗屬于密封性檢驗。()√
55．12CrlMoV鋼和20鋼焊條電弧焊時，可以選用E5015焊條。()√
56．珠光體耐熱鋼與低合金結構鋼焊接時，應該根據珠光體耐熱鋼的化學成分來選擇相應的焊接材料。()×
57．由于珠光體耐熱鋼含有較多的合金元素，所以珠光體耐熱鋼和低合金結構鋼焊接時，應采用較大的熔合比，即使焊縫金屬中含有較多的珠光體耐熱鋼。()×
58．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，由于珠光體耐熱鋼的稀釋作用，焊縫可能會出現馬氏體組織。()√
59．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，熔合比越大越好。()×
60．1CrlSNi9Ti奧氏體不銹鋼和Q235—A低碳素鋼焊接時，如果采用鎢極氬弧焊，則最好不要加填充焊絲，才能獲得滿意的焊縫質量。()×
61．奧氏體不銹鋼和低碳素鋼焊接時，應用最多的焊接方法是焊條電弧焊。()√ 62．1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼和Q235—A低碳素鋼焊接時，應選用A302(A307)焊條。()√
63．ICrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼和12CrlMoV珠光體耐熱鋼焊接時，應該選用A502焊條。()× 64．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接接頭中會產生很大的熱應力，這種熱應力可以通過高溫回火加以消除。()×
65．珠光體耐熱鋼中含碳量越高，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接接頭中形成擴散層的可能性越大。()√
66．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，最好選用穩定珠光體鋼的焊接材料。()√
67．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，最好采用多層焊，并且層數越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑性。()√
68．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應采用較大的坡口角度，以減少熔合比。()√
69．采用小直徑焊條(或焊絲)，使用小電流、高電壓、快速焊是焊接奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼的主要工藝措施。()√
70．珠光體耐熱鋼與馬氏體鋼焊接時，最好選用奧氏體不銹鋼焊條。()×
71．增加奧氏體不銹鋼中的含鎳量，可以減弱奧氏體鋼與珠光體鋼焊接接頭中的擴散層。()√
72．鋼與銅及其合金焊接時的主要問題是在焊縫及熔合區容易產生裂紋。()√ 73．鋼與銅及其合金焊接時，焊縫中產生的裂紋屬于熱裂紋。()√
74．鋼與銅及其合金焊接時，隨著焊縫中含銅量的增加，產生熱裂紋的傾向也加大。()√
75．鋼與銅及其合金焊接時，熱影響區形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。()√
76．鋼與銅及其合金焊接時，所產生的滲透裂紋的長度只決定于焊接應力的大小，和焊縫的化學成分無關。()×
77．純銅與Q235—A低碳素鋼焊接時，可采用E4303焊條。()√
78．奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，應該采用奧氏體不銹鋼作為填充材料。()×
79．鋼與鎳及其合金焊接時，焊縫中含氧量越高，產生氣孔的傾向越大。()√ 80．鐵鎳焊縫中，含Mn、Ti、A1等合金元素時，產生氣孔的傾向增加。()×
81．鐵鎳焊縫中，含鎳量越高，產生熱裂紋的傾向越大。()√ 82．鐵鎳焊縫中，含氧量越高，產生熱裂紋的傾向越小。()×
83．純鎳與低碳素鋼焊接時，焊縫中的含鎳量越高，焊縫的塑性和韌度越低。()×
84．純鎳與低碳素鋼復合板焊接時，應先焊低碳素鋼基層焊縫，后焊鎳覆層焊縫。()√ 85．焊接接頭是一個成分、組織和性能都不一樣的不均勻體。()√ 86．焊縫金屬的力學性能和焊接熱輸入無關。()×
87．焊接熱影響區內塑性最好的區段是粗晶區。()×
88．當低合金結構鋼中含有較多的氮時，極易發生熱應變脆化現象。()√ 89．承受動載荷的角焊縫，其焊縫表面形狀最好是凸形的。()×
90．T形接頭只要保證其角焊縫能圓滑過渡，就是最理想的接頭形式。()×
91．斜縫對接接頭由于浪費金屬材料，目前已很少采用。()√
92．搭接接頭由于鋼板之間連接的面積較多，所以是一種強度較高的接頭形式。()×
93．為增大搭接接頭的強度，可以采用塞焊的形式。()√ 94．只有單面角焊縫的T形接頭，其承載能力較低。()√ 95．對接接頭的應力集中主要產生在焊趾處。()√
96．增加對接接頭的強度，主要應該增大焊縫的余高。()×
97．承受動載的重要結構，可用增大余高來增大其疲勞強度。()×
98．所有焊接接頭中，以對接接頭的應力集中最小。()√ 99．開坡口焊接可以降低T形接頭的應力集中。()√
100．為降低應力集中，在搭接接頭中最好不要焊接正面角焊縫。()×
101．由于搭接接頭不是焊接結構的理想接頭，故很少采用。()×
102．承受靜載荷的結構，應力集中對其強度無顯著影響。()√
103．焊接結構的整體性給焊接裂紋的擴展創造了十分有利的條件。()√ 104．大部分焊接結構的失效是由氣孔所引起的。()×
105．塑性好的材料只會產生延性斷裂，不會產生脆性斷裂。()×
106．脆性斷裂一般都在應力不高于結構設計應力時產生，具有突然破壞的性質。()√
107．延性斷裂的斷口有金屬光澤。()×
108．脆性斷裂由于很少產生，所以其危害性是不大的，()×
109．焊接結構中的裂紋是產生脆性斷裂的重要原因。()√
110．當材料處于三向拉伸應力的作用下，往往容易發生脆性斷裂。()√ 111．焊接結構的斷裂形式只與所受應力的大小有關，而與應力的狀態無關。()×
112.脆斷事故一般都起源于具有嚴重應力集中效應的缺口處。()√ 113．脆性轉變溫度越低，材料的脆性傾向越嚴重。()×
114．帶缺口的試樣，其脆性轉變溫度比光滑試樣高。()√
115．同一種材料，在高溫時容易產生延性斷裂，在低溫時容易產生脆性斷裂。()√
116．提高加載速度能促使材料發生脆性破壞，其作用相當于降低溫度。()√ 117．低碳素鋼和低合金結構鋼的晶粒度越細，其脆性轉變溫度越高。()×
118．材料的化學成分對脆性轉變溫度沒有什么影響。()×
119．厚板的缺口處容易使材料變脆。()√
120．用常規方法測定的強度和塑性指標都符合要求的材料，所制造的結構一般不會發生脆性斷裂。()×
121．通常可以用脆性轉變溫度作為標準來評定材料的脆性—韌性行為。()√ 122．利用沖擊試驗可以測定材料的脆性轉變溫度。()√
123．落錘試驗法可以用簡單的設備來測定材料脆性轉變溫度。()√ 124．焊接結構由于剛度大，所以不容易產生脆性斷裂。()×
125．焊接結構焊前的冷加工對結構產生脆性斷裂不會帶來任何影響。()×
126．焊接結構在長期高溫應力作用下，也容易產生脆性斷裂。()√ 127．材料的熱應變脆化是引起焊接結構脆性斷裂的原因之一。()√ 128．焊后，焊件材料的金相組織對其脆性沒有什么影響。()×
129．減少焊接熱輸入，能防止結構產生脆性斷裂。()√
130．如果焊接缺陷產生在結構的應力集中區，則其對脆斷的影響是不大的。()×
131．焊接缺陷中除裂紋外，其它缺陷對脆性斷裂沒有什么影響。()×
132．對于塑性較低的高強度鋼，焊接接頭的角變形和錯邊對脆性斷裂有較大的影響。()√
133．材料在其脆性轉變溫度以上工作時，焊接殘余應力對其脆性斷裂有較大影響。()×
134．如果焊接殘余應力為拉伸應力，和工作應力疊加時，容易引起結構產生脆性斷裂。()√
135．為防止脆性斷裂，焊接結構使用的材料應具有較好的韌性。()√
136．采用比實際強度更高的材料是防止焊接結構產生脆性斷裂的重要措施。()×
137．搭接接頭由于應力集中系數比較大，所以產生脆性斷裂的傾向也較大。()√
138．疲勞斷裂和脆性斷裂在本質上是一樣的。()×
139．疲勞強度和溫度的關系很大，當焊接結構在低溫工作時，很容易產生疲勞斷裂。()×
140．焊縫表面經機械加工后能提高其疲勞強度。()√ 141．對接接頭焊縫的余高值越大，其疲勞強度越高。()×
142．T形接頭的疲勞強度要比對接接頭低得多。()√
143．提高T形接頭疲勞強度的根本措施是開坡口焊接和加工焊縫過渡區，使之圓滑過渡。()√
144．搭接接頭由于連接處的鋼板厚度增加，所以其疲勞強度是比較高的。()×
145．采用“加強”蓋板的對接接頭，其疲勞強度是最高的。()×
146．低碳素鋼、低合金結構鋼焊接接頭熱影響區力學性能的變化對疲勞強度影響不大。()√
147．焊接殘余應力將降低焊接結構的疲勞強度。()√
148．降低焊接接頭和結構疲勞強度的主要因素是應力集中。()√ 149．沿垂直力線方向打磨焊縫可以提高對接接頭的疲勞強度。()×
150．用電弧整形法提高高強度鋼焊接接頭的疲勞強度有較好的效果。()√ 151．由于熱應力反復作用而產生的破壞稱為熱疲勞。()√
152．在腐蝕介質中工作的構件，即使承受循環載荷，也不會產生疲勞破壞。()×
153．為了分析結構失效的原因，應將破裂斷口很好地保存。()√ 154．焊接工藝評定的主要目的是測定材料焊接性能的好壞。()×
155．焊接工藝評定和產品焊接，試板都能反映焊接接頭的力學性能，所以兩者的意義是一樣的。()×
156．鋼制壓力容器焊接工藝評定試件可以不做硬度試驗。()√ 157．焊接工藝評定的對象是焊縫而不是焊接接頭。()√
158．對接焊縫試件進行焊接工藝評定時，可以不做無損檢驗。()×
159．進行焊接工藝評定時，板狀對接焊縫試件和管材對接焊縫試件，兩者不能通用，應分別進行。()×
160．對接焊縫和角焊縫應分別進行焊接工藝評定。()×
161．焊接工藝評定一定要由考試合格的焊工擔任施焊工作。()×
162．為了保證焊接工藝評定工作順利進行，可以聘請外單位技術熟練的焊工擔任施焊工作。()×
163．當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時，可按每種焊接方法分別進行評定。()√
164．當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時，可使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件，進行組合評定。()√
165．16MnR評定合格的焊接工藝，適用于Q235—A。()× 166．20鋼評定合格的焊接工藝，適用于10鋼。()√
167．凡是不銹鋼材料都應該單獨進行焊接工藝評定。()√
168．當用正火加回火來代替正火處理時，可以不另行進行評定。()×
169．母材金屬厚度為8mm的評定，適用于焊件母材金屬厚度的有效范圍為6～12mm。()√
170．影響焊接接頭沖擊韌度的因素，一律作為焊接工藝評定的重要因素。()×
171．J422焊條評定合格后，可以免做J427焊條的工藝評定。()√
172．用添絲鎢極氬弧焊替代不添絲的鎢極氬弧焊時，可以不必再做焊接工藝評定。()×
173．用氧丙烷氣體替代氧乙炔氣體時，可以不必再做焊接工藝評定。()×
174．用H08MnA焊絲替代H08A焊絲時，一定要重新進行焊接工藝評定。()√
175．對接焊縫的焊接工藝評定試件，一定要進行沖擊試驗。()×
176．板厚大于20mm的對接焊縫進行工藝評定時，一定要做側彎試驗。()√ 177．焊接工藝評定力學性能試驗的試樣在去除焊縫余高前，不允許對試樣進行冷矯平。()×
178．焊接工藝評定進行試樣彎曲試驗時，彎軸直徑應為板厚的3倍。()√ 179．焊接工藝評定管板組合焊縫試件應切取4個試樣。()√ 180．鋼制壓力容器上的塞焊縫一定要進行工藝評定。()×
181．16MnR鋼考試合格的焊工，可以施焊Q235—A鋼，而不必另行考試。()√
182．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，采用E4303焊條考試合格的焊工，可同時取得E5015焊條的認可。()×
183．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，采用E5015焊條考試合格的焊工，可同時取得E4303焊條的認可。()√
184．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》中試件代號的規定，字母“P”表示板狀試件。()√
185．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，板坡口對接和板角接試件一律應分別進行考試。()×
186．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，板狀考試試件的厚度為8mm時，其認可厚度范圍為6—12mm。()×
187．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，管板試件應切取4個試樣進行宏觀金相檢查。()× 188．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，對接試件可以只進行無損檢驗，不進行彎曲試驗。()√
189．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，試件進行彎曲試驗時，如采用輥筒彎曲，其彎軸直徑可為試件厚度的4倍。()√ 190．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，埋弧焊考試時不允許加引弧板和引出板。()×
191．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，埋弧焊考試時不允許清焊根。()√
192．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，焊縫寬度一律用增寬來表示。()√
193．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，埋弧焊的焊縫表面咬邊深度不得大于0.5mm。()×
194．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，對接試件可以只進行無損檢驗，不進行彎曲試驗。()×
195．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，埋弧焊單面焊試件的未焊透應在外觀檢查時評定。()√
196．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，1Crl8Ni9Ti考試合格后，可免去Q235—A的考試。()×
197．焊接材料消耗定額目前大多由經驗估算而不是通過計算獲得。()√ 198．焊接勞動工時定額中的作業時間由基本時間和輔助時間兩部分所組成。()√
199．測量弧焊電源的空載電壓主要是為了節省電力。()×
200．測定弧焊電源的外特性時，常用可變鎮定電阻作為負載。
■ 電焊工工作計劃 ■
幾年前通過在外打工的經驗了解到電焊工在社會上的重要地位，而且從事這方面工作的`員工工資待遇比白領的要高，從而看到了電焊工未來廣闊的前景。
于是在20xx年經過湖北創業技能培訓學校的相關培訓及其考試獲得了電焊工職業合格證書并熟練地掌握了各種焊接方法和各項操作規程。了解焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式、焊縫的形成原理焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技等理論知識。
在20xx年進入了武漢某大型的機械公司，因為之前在湖北創業技能學校這方面的實踐操作很多，因此也加深了對電焊工各方面的操作技能讓我剛進入公司不久便取得了優異的成績，成為了公司的技術操作師。從事多年后我認為作為一名焊工技師，就要不斷創新和推廣新的焊接方法，為公司提高產品質量和工作效率，降低勞動強度，減輕手工焊有毒煙塵對焊工的傷害。
生活中我是個勤奮好學的人，大概就是因為如此，20xx年被公司派往深圳某機械廠學習為期一年的電焊工的焊接工藝及CO2操作技術的研修。到目前為止，我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作。為了證明自己的能力，20xx年以來多次參加了我公司新產品試制過程中的焊接工作，大膽提出來了自己的方案，經水壓試驗，焊接合格率達到滿意數據。后來經過自己的努力，編制了一套完整的焊接工藝，從而為公司制造產品參考利用，降低了公司的生產成本，為公司帶來了很大的效益，不久公司便提攜我為技術總監。在公司近幾年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質量穩定、優良，讓我感受到了人生的意義。今后我將不斷地進取和創新，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶等工作，充分發揮自己的才智，為企業多作貢獻，使企業的焊接水平得到進一步的提高，為公司為社會帶來更多更好地利益。
現在電焊工的就業前景非常廣泛，加上這方面的人才非常缺乏。因此我建議對此感興趣的人士可以從事這方面的工作，我想它一定能給我們帶來一份很好的收益。
■ 電焊工工作計劃 ■
攀鋼梁，躍鐵架，晶瑩汗珠兩鬢掛，撥開云濤千層浪，手持焊鉗繪新畫。萬里藍天寄壯志，焊花吐艷綴彩霞，鐵架鋼梁凌長空，串串笑語天際撒。
滿身汗水濕戰衣，紅心映著焊條化，白云給她揩熱汗，姑娘臉上放光華。傍晚點亮夜空星，拂曉燒紅滿天霞;嚴冬你是傲霜梅，初春你是報春花。
社會主義的噴畫工，工人階級的紅畫家;笑看春色漫天涯，你壯美青春迸火花
■ 電焊工工作計劃 ■
1、 應掌握一般電器知識，遵守焊工一般安全標準。還應熟悉滅火技術，觸電急救。
2、 工作前應檢查電焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或保護蓋。電焊機二次線路及外殼必須有接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、 下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、 檢查移動式電焊機從電力網上接線或檢線以及接地等工作時，均應由電工進行。
5、 閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要停電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、 移動電焊機位置，須先斷電源，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7、 在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、 焊接時應戴好手套，穿電工鞋，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上。敲焊渣時，應戴上防護眼睛。
9、 焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒必要時使用過濾式防毒面具。
10、 焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。
11、 焊接時，導線要放置好，以免熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠布包扎。
12、 焊工需持證上崗，無證人員嚴禁動焊作業，電焊機要進行編號處理。
■ 電焊工工作計劃 ■
XX年，生產處焊接控制室管理人員2名，焊工85名，作為生產處最大的配合科室，主要負責產品焊接、車間焊接技術支持、焊工管理以及配合公司其他部門完成相關工作。焊接控制室在領導的正確指引下，本年度較為圓滿的完成了公司制定的各項生產任務目標，尤其是在結構模塊、cv制造過程中，配合產品車間超額完成焊接工作任務，為依托化項目節點目標的實現做出了應有的努力。同時，作為獨立的科室，焊接室XX年度在工作質量提升、班組建設、工機具管理、6s改善等多個方面，均較以往取得了不小的進步?，F將本室的工作具體敘述如下：
一、質量和安全總體完成情況
1、安全體系改善情況
根據公司安排，焊接控制室今年重新修訂了本室的危險源分析、車間環境因素評價分析、安全應急預案，新編電焊作業危害因素分析及預防措施、安全自評等體系文件，在年初與焊接室所有焊工簽訂《安全目標管理責任書》、《個人安全承諾書》，層層落實安全管理職責。
2、安全總體情況
焊接室的安全管理工作，存在著諸多難點，如，人員多、工種較獨立、分布面積大、作業本身危險系數高等，但本室通過宣傳、培訓等多種方式，對焊工個人進行教育，取得了不錯的效果。本年度焊接室的安全總體完成情況良好，但發生一起因工機具的不當使用和個人防護用品使用錯誤導致的人員重傷事故。
該事故的發生存在偶然因素，但焊接室從體系建設、責任落實、工藝執行、加強培訓等多個方面進行了認真分析，以防止類似事故的再次發生。此事發生后，也引起了所有焊工對安全工作的高度重視，深刻意識到安全的重要作用，全員主動參與安全管理工作，焊接室也隨后多次組織以設備操作類為主題的培訓。
本室XX年度進一步完善了車間二級、班組三級的培訓，并加大了日常巡檢力度，車間兼職安全員堅持每天記錄安全巡檢日記、每周報送本室隱患排查情況、每月報送安全質量管理報告，積極組織焊工班員工參加公司的安全知識競賽答題、消防演練等活動。
本年度焊接室組織了多項專項安全培訓，如磨光機操作、交通安全、火災預防、臺風預防等，起到了很好的效果，讓員工在安全知識方面有了進一步的掌握。
3、工作質量完成情況
XX年度各車間的.焊接質量完成情況良好，焊工的一次性合格率提高，同時產品的一次xxx驗合格率大幅提高，得到業主和監造人員的表揚。
今年焊接室共計被開出3項car和1項1項ncr，其中3項car均屬于管理細節漏洞，現均已整改，1項ncr為焊工指派錯誤導致資質超限，屬于人為錯誤。整體來講，XX年的焊接質量較去年有了大面積的提高，沒有再次發生車間焊接質量不合格，現場開出ncr導致需現場返工的情況。
XX年度，公司新增加了許多焊接難度很大的產品，諸如cv圍堰、ihp屏蔽罩、鎳基合金焊接、設備模塊中ⅲ類材料等，再加上管道焊接量的增大，這對焊工技能的要求比以往高了很多。本室詳細分析焊工個人特點，克服了諸多困難，強化焊工內部自身培養，合理制定外培計劃等方面，確保了焊工技能的逐步提升，同時也確保了產品焊接質量較高的一次性合格率。
二、取得的成績與不足
1、工作亮點
XX年度，焊接室工作量飽滿，在haf焊工資質人員數量有限的情況下，焊接室通過積極的進行協調各類資源，在工期緊張的情況下，尤其是sm1#和hy1#核級q類模塊、二四公司預埋件、cv圍堰試驗焊接、cap1400水分配焊接試驗件時，無論是管理人員還是焊工，都主動放棄節假日及周末休假的時間，加班延點、兩班作業，按時完成公司交予的焊接生產任務，更是顯示了團隊的力量;
XX年焊接室配備了焊工班工具室，以及通過6s管理，本年度焊機配件的使用數量減少30%以上，有效的節約了成本;
焊接室技術人員在對asme、aws及haf等各類標準更進一步熟悉的情況下，深刻理解各標準下的材料覆蓋、位置替代等之間的關系，減少了委托報送的考試項目，節省了培訓成本;
焊接室技術和管理人員僅有兩人，負責各車間焊接工作的管理和協調工作，工作量很大，事務繁多，且兼職的各部門的工作很多。通過鍛煉、學習，二人的管理和業務能力逐步提升，較圓滿的完成了公司的各項工作任務。
2、取得的成績與榮譽
焊工班在4月份公司組織的拔河比賽獲得第一名;五四青年節，焊工班組被評為“國家核電優秀青年先鋒隊”;焊工班在七一紅歌大合唱比賽中獲得第一名;有2人在海陽市焊工比武比賽中獲獎，先后有8人獲公司級榮譽。
3、工作中的不足
員工在車間的安全意識有待深入的加強，工機具的合理使用以及勞動防護用品的正確佩戴有待于通過進一步的培訓進行貫徹;
焊工的考試一次性合格率有待進一步提高，下一步擬通過與焊培中心、人力資源處共同制定相關的考試獎懲辦法和激勵政策進行統一規劃，以調動焊工的考試積極性;
公司的焊工技能水平有待進一步加強，以適應公司未來更多的核級管道、特種材料焊接和特殊工藝焊接的需要;
通過今年幾個ncr和car，也可以看出車間的管理存在一定漏洞，焊接過程控制存在漏洞，焊接工程師的管理和業務能力有待進一步加強。隨著明年焊工人數的增加，管理人員應掌握更多的管理和業務知識，通過學習進一步充實自己，才可以管理好這個隊伍，管理者的意識直接決定了所帶出來的隊伍水平。
三、焊接過程控制及人員管理
1、車間焊接過程控制
本年度焊接室充分汲取了XX年剪力釘事件及插入板焊工資質問題的深刻教訓，將車間的焊接過程控制作為工作的重中之重。焊接材料控制方面共計審批發放單約2萬份，審核焊接過程記錄約5千份，對焊工資質、爐批號、使用方向等重點審核，確保了焊接源頭資料的正確性。
焊接室要求所有焊工在實際焊接過程中要做到以下四個方面100%：焊前設備點檢率100%、工藝文件執行力100%、焊后自檢率100%，、班組內部互檢率100%，本年度，焊工班所有成員也都灌輸了這種“產品零缺陷”的理念，焊工也慢慢意識到“一次做對”的必要性，把“零缺陷”的觀點貫徹到平常的工作中去，各班組按照標準要求做到了“不制造不合格品，不接受不合格品，不漏過不合格品”。
焊接室為確保產品一次xxx驗合格率，正式驗收前，要求班長必須進行自檢、班組間的“質量找茬”，這已經成為了一種約定俗成的習慣。
2、設備與工機具管理
為確保焊接設備得到如期、正確的使用、維護、保養，今年焊接室編制了《焊接設備維護程序》、《焊接設備操作規程》、《磨光機操作規程》，并已下發班組執行。同時，焊接室對車間所有的焊接設備進行了梳理，按照現有設備的實際使用人對設備重新劃分了區域和責任人，這對落實設備維護制度起到了至關重要的作用。
另外，焊接室通過對焊條保溫桶進行梳理，更新了臺帳，確定監管責任人，并通過編制《焊工班焊條保溫桶使用規定》，從而確保了工機具得到正確的使用和維護。
3、焊工培訓及資質管理
由于今年新材料、新工藝的大幅增加，焊工考試工作也較往年有所增加。本著從滿足生產最大化、控制成本最小化的原則，本年度共計向焊培中心發布焊工培訓委托62份，較去年增加aws焊工資質33項，增加asme資質104項，增加haf資質192項，新增gb資質32項，這些新增的資質確保了產品焊接的如期進行。
截止今年年底，公司擁有aws資質的焊工85人，共478項;擁有asme資質焊工48人，共計242項;擁有haf資質的焊工總計：41人，共計321項;擁有gb壓力容器資質的焊工7人，共計32項。資質項目大幅增加對本室報送《焊工活動月報》、《三個月連續操作記錄》、《haf六個月連續操作記錄》的難度加大。尤其是haf資質證，它屬于外出考試，每一項的資質有效期都是證半年的有效期，由于公司產品工期、技術條件和材料的影響，導致有一些資質證在考完之后半年里，產品未能如期開工或因工藝變更，焊工個人無法進行考試項目的施焊工作，造成了延證難度增加，但XX年本室通過積極協調，克服了種.種困難，按時報送了焊工活動各類報表，確保了資質的有效延續。
4、6s管理
通過進一步的宣傳，6s的理念已深深灌輸至班組的工作理念中，同時在多次的稽查中，焊工班的6s評比成績均位于前列，已逐漸轉為行為的一部分。
XX年度焊工班的6s工作開展形式內容較為豐富。通過制作焊機電纜線支架使得焊接電纜規整;制作米勒氬弧焊機一體化支架實現了設備與氣瓶同時移動;林肯焊機托架實現了笨重設備的靈活移動等等，即將制作的焊工工具柜將實現焊條保溫桶、焊條頭桶、磨光機等焊工常用設備于一體，進一步實現車間的定置管理。
■ 電焊工工作計劃 ■
這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經歷時，認為那沒什么，自己可以很輕松的就學會，然而做一名焊工可沒那么簡單，在第二次上完理論課之后，終于輪到我親自動手實踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了!后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……
第二次實習時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴實，簡直密不透風，因為我們知道其中的危險性!剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點，沖力就會小一點，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學到!后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點，移動速度要慢一點，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作” 很明顯還是沒有通過老師的檢驗，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經驗，也為自己贏得了自信。
第三次實習時，老是調整了一部分同學的位置，我自認為已經學得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好?！笔前?，只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。
總之，這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。我想這次實習會成為我今后那么多實習的良好開始。
2.在焊裝車間的見習已經一個多月了。實習期間，在車間領導的正確安排下，在班組長和全體班組員工的悉心關懷下，順利地進入到了實習角色，并取得了一定的心得。
月號去報到，第二天培訓專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進去車間，就被這種惡劣的工作環境給嚇到。當時心里在想著，要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進來的同學抱怨著。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場，就當是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天，跟我同一批進來的女生全都當了逃兵，就剩下我一個女生，心又開始動搖了。可冷靜思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結束，我們又接著培訓。公司就給我們安排安全培訓和生產培訓，主要說：安全培訓是在生產中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境。生產培訓是在生產中注意安全和焊接的質量。
根據領導的安排，我還是比較幸運被分到車體二廠，比一廠的環境優越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側圍A班的034工位見習。
第一天的工作，跟著生產線的師傅學習工作操作。當第一次站在崗位時，覺得什么不懂，都是靠師傅的指導，握著焊槍，第一感覺就是太重了，還有那看似很美很浪漫
實習崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長袖工作服，護腕，眼睛，勞保鞋。生產前，第一要填寫設備點檢表格，設備點檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業的發展，汽車車身焊裝生產線也在逐漸向全自動化方向發展，為了趕上國際水平，在提高產量的同時，要求努力提高汽車制造質量。眾所周知，實現自動化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術越來越高。我國面臨加入WTO的機遇和挑戰，焊接方面新技術的推廣應用對汽車工業的品牌提升有著極其重要的作用。
本次實習中我學會了焊接，奠定對以后在工作有一定的了解，讓我畢業后，在社會上比較好找工作?，F在的汽車工業中有很多部分都是用焊接完成，學會了焊接技術也讓我在這次實習中受益匪淺，很感謝 學校能摧薦我們這次實習的公司，在以后的工作中，我要努力學習，爭取學更多的技術，為以后的工作奠定一定的基矗
每次的實習我都會有不一樣的.體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活! 通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好!而且經過這段時間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法。在這次實習中不但學習到了很多知識，并且帶給了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習。
我們要畢業了，我們要珍惜這次的實習機會，學習更多的技術。在汽修的專業里，只要我們肯學，沒有學不會的技術，在以后的工作里，我們都要努力學習和奮斗!加油!
■ 電焊工工作計劃 ■
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢許可后,方可進行。
3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;必須使用金屬防爆膜,嚴禁用膠皮薄膜代替。
4、氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發生器應有可靠接地。壓力及安全閥應定期校驗。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓和搖動。
9、乙炔發生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣應用防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結后應用熱水加熱,不準用火烤。
11、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽回熱解凍,嚴禁用火烘烤。
12、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的.焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。
13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
14、嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
16、電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運電石筒時,應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
17、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
18、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
■ 電焊工工作計劃 ■
一年又快接近尾聲，回想起來，對于一名電焊工來說，這一年的工作可謂是充實而有意義。通過與同事們的合作，我不僅獲得了更多的專業技能，還提升了自己的工作效率和質量，下面我就來詳細地總結一下。
首先，我要對自己在技術方面的提升感到驕傲。在這一年里，我積極參與企業的培訓和學習活動，不斷學習新的電焊技術和工藝，不斷提高自己的操作技能。通過與資深電焊工的學習和交流，我對電焊設備的使用更加熟練，對焊接材料的種類和特性也有了更深入的了解。在工作中，我能夠準確地根據工藝要求選擇合適的焊接材料和設備，確保焊接質量的穩定和可靠。同時，我還經常參加職業技能競賽，不斷挑戰自我，提高自己在電焊領域的競爭力。
其次，對于自己在工作效率方面的提升，我也感到非常滿意。通過與同事們的密切合作，我學會了合理分配工作任務，合理安排時間，提高了工作效率。在一年的時間里，我完成了許多個人和團隊任務。在工作中，我嚴格按照工藝要求進行焊接操作，遵守安全操作規程，確保自己和他人的安全。同時，我還根據生產計劃和項目進度，靈活調整自己的工作計劃，確保任務按時完成。通過這樣的努力，我成功地提高了工作效率，為企業的發展做出了貢獻。
最后，我還要感謝企業給予我的培訓和發展機會。在這一年里，我參加了多次企業組織的培訓和學習活動，不斷提升自己的專業技能和綜合素質。這些培訓讓我接觸到了更多的焊接知識和技術，也使我對電焊行業有了更全面和深入的了解。同時，企業還對我進行了業績評估和崗位晉升，使我有機會晉升為高級電焊工。這些機會讓我更加有動力去學習和努力，將工作做到更高的水平。
通過這一年的工作總結，我深深地體會到，作為一名電焊工，只有不斷學習和提升自己，才能在行業中立足。工作中的不斷進步不僅是對自己的一種肯定，也是對企業的一種貢獻。我將繼續保持學習的態度，不斷提高自己的技術和工作能力，為企業的發展貢獻力量，為電焊行業的進步做出自己的努力。
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