鋼管樁施工方案(匯編十二篇)_鋼管樁施工方案
發布時間:2024-06-03鋼管樁施工方案(匯編十二篇)。
? 鋼管樁施工方案 ?
一、工程概況
本標段包括天書崖中橋、紅塵峽小橋、小壺口瀑布吊橋;
天書崖中橋:橋跨組成為:5*13米,橋梁全長為75.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板。下部結構為:橋臺采用U型橋臺,擴大基礎;橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎。橋梁交角為45?,橋梁縱坡為3.5‰。
紅塵峽橋:橋跨組成為:2*13米,橋梁全長為34.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板,下部結構:橋臺采用U型橋臺,擴大基礎;橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎。
小壺口瀑布吊橋:橋跨組成為27m+27m兩跨連續加勁梁懸索橋,橋梁全長69.4m,橋梁索塔采用門式索塔,鉆孔灌注樁基礎;重力式錨碇。
建設單位:漢中黎坪景區開發建設有限公司;
設計單位:陜西鑫瑞市政公路勘察設計咨詢有限公司;
監理單位:河南交院公路工程技術有限公司;
施工單位:陜西金橋建設工程有限公司
二、編制依據
按照《公路橋涵工程施工安全技術規程》、《公路工程基本作業施工安全技術規程》的要求和其它安全施工的規定進行。
三、安全目標
工程施工完全按照《公路橋涵工程施工安全技術規程》、《公路工程基本作業施工安全技術規程》的要求和其它安全施工的規定進行。
1、杜絕因工死亡。
2、不發生高空墜物傷人事故。
3、不發生施工人員高空墜落、腳手架攀爬失手事故。
4、杜絕因施工造成的門路交通間斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責任事故。
四、高空作業事故發生的主要原因
(一)高空作業施工人員墜落
導致高空作業人員墜落有二種方式:一種是導致傷者高空墜落原因不是因為物質不定而引起,而是傷者本人身板失穩造成墜落稱為直接高空墜落,另一種是因為物質變型、移位、打擊使身板失穩而導致墜落。
1、直接高空墜落形式:
(1)行走中被障礙物所絆而失足。
(2)在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。
(3)在管道、小梁行走運腳步不穩(如打滑、踩空)身板失控墜落。
2、直接高空墜落原因有:
(1)高空作業思惟不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。
(2)酒后進行登高作業。
(3)因深度睡眠、蘇息不足而精神不振。
(4)現場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。
(5)高空作業不戴工具袋手抓物件而失足墜落。
(6)高空作業不扎安全帶。
3、間接高空墜落表現方式:
(1)踩中易骨碌或不定物件而墜落。
(2)操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。
(3)腳手架上的腳手板、架子管因變型、斷裂而失穩導致人員墜落。
(4)事情中梯子攀折或全部倒出下導致人員墜落。
(5)觸電、物件打擊或其它方式導致人員墜落。
4、間接高空墜落原因:
(1)高空作業地點無欄桿。
(2)通道上擺放過多物品。
(3)操作人員操作不妥。
(4)腳手架不按規定搭設,梯子擺放不穩。
(二)高空落物傷人事故高空落物原因闡發
1、起重機械超重或誤操作高空維修高空維修高空維修造成機械損壞、全部倒出、吊件墜落。
2、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或攀折導致落物。
3、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5、高空作業時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走運將物件碰落。
6、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。
7、在高處割切物件材料時無防墜落措施。
8、向下拋擲物件。
五、高空作業施工的安全要求
1、擔任高處作業人員必須身板健康?;加芯癫?、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員,不準參加高處作業。凡發現事戀人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。
2、高處作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進行。
3、在墩頂、臺頂以及其它危險的邊沿進行作業,臨空一壁應裝設安全網或防護欄桿,否則,作業人員必須使用安全帶。
4、在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上作業,高度跨越1.5m時,必須使用安全帶或采取其它靠得住的安全措施。
5、安全帶的掛鉤或繩子應掛在健壯牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
6、高處作業應一律使用工具袋,較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。
? 鋼管樁施工方案 ?
橋梁PHC樁裂縫修補技術研究
以某跨海大橋工程為例,通過論述該橋PHC樁基礎裂縫的處理方法,介紹了環氧灌縫封閉法、補樁法、外包鋼套筒壓漿封閉三種修補技術的'施工工藝,解決了PHC樁基礎裂縫對橋梁的損害,從而保證了工期和實際使用的效果。
作 者:劉開雄 LIU Kai-xiong ?作者單位:湖北漢川,431600?刊 名:山西建筑?英文刊名:SHANXI ARCHITECTURE?年,卷(期):?35(26)?分類號:U445.7?關鍵詞:PHC樁 ??裂縫 ??處理辦法 ??補樁法? 鋼管樁施工方案 ?
鋼管安裝施工方案
鋼管安裝是一項重要的工程,需要經過謹慎的規劃和專業的施工。本文將從施工前的準備工作、施工流程、安全措施等方面,為您詳細介紹鋼管安裝施工方案。
一、施工前的準備工作
1.設計方案:根據施工需求和工程要求,制定詳細的設計方案,包括鋼管的尺寸、數量以及連接方式等。同時,需要考慮現場環境和存在的障礙物,確保施工的可行性。
2.材料準備:根據設計方案,準備好所需的鋼管和相關配件。鋼管的質量和尺寸要符合相關標準,確保施工的安全性和穩定性。
3.施工隊伍:組建專業的施工隊伍,由經驗豐富的施工人員組成,并確保他們掌握相關的技能和知識。同時,為施工人員提供必要的培訓和指導,提高他們的技能水平和施工質量。
二、施工流程
1.現場布置:在施工前,需要對現場進行布置,清理垃圾和障礙物,并確保通風良好。根據設計方案,進行標定并確定鋼管的安裝位置和連接方式。
2.切割和焊接:根據設計要求,使用適當的工具對鋼管進行切割和焊接。在進行這些操作時,需嚴格遵守相關安全操作規范,確保施工的安全性和質量。
3.組裝和安裝:根據設計方案,進行鋼管的組裝和安裝。在此過程中,需謹慎檢查每個連接點的質量和穩定性,確保鋼管能承受各種荷載和力的作用。
4.測試和調整:完成鋼管的安裝后,進行必要的測試和調整工作。例如,進行壓力測試、承重測試等,確保鋼管的安裝符合相關標準和要求。
三、安全措施
1.遵守安全規范:施工過程中,必須遵守相關的安全標準和規范。為施工人員提供必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,確保他們的人身安全。
2.防火措施:鋼管安裝施工過程中,易發生火災。因此,需在施工現場設置滅火器材,并確保消防通道暢通,以應對可能發生的緊急情況。
3.培訓和教育:定期組織安全培訓和教育活動,提高施工人員的安全意識和技能水平。通過提供應急救援知識和技能,能夠幫助施工人員應對各種突發事件。
4.質量監控:建立健全的質量監控體系,對施工過程進行全程跟蹤和監控。通過嚴格的檢查和測試,確保鋼管的安裝符合相關標準和規范。
綜上所述,鋼管安裝施工是一項需要專業知識和技能的工作。從施工前的準備工作到施工流程,再到安全措施,每個環節都需要嚴格遵守相關標準和規范。只有這樣,才能保證鋼管的安裝質量和安全性。作為專業人士,我們應當時刻關注施工的細節,并不斷提高自己的專業技能,在鋼管安裝施工中發揮專業水平。
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越洋廣場隔斷樁施工方案監理審查意見
1、施工組織設計按規定由施工企業技術負責人審批加蓋公章后報監理審核;同時寫明編寫人、本工程主要負責人及職責分工。
2、增加本設計方案的編制依據及執行的`規范標準。
3、施工組織設計中應具體明確沉渣、二清終止泥漿性能、導管下入深度、設計深度、成孔深度、鋼筋籠焊接及下入等具體技術標準。
4、隔斷樁施工樁徑大,垂直度要求高,鋼筋籠焊接工程量大,清孔困難,在保證工程質量措施上,針對每個環節,增加針對性措施。
5、隔斷樁之間間隙僅20CM,垂直度樁位偏差要求高,如何確保鉆孔不影響相鄰樁的施工或鉆不到已施工樁基,寫出具體措施。
6、正式施工必須執行完善有效且經設計、建設單位簽認的圖紙;完成設計技術交底和內部的安全技術交底。
7、施工方案中第21頁21行混凝土澆注至地坪以下15~17M查看圖紙后修正。
8、樁主筋直徑大、數量多、搭接焊接要求高,如何確保鋼筋籠質量制定出具體措施;另外 ,鋼筋籠重量大,樁機起重能力能否滿足要求,要進行校核。
9、安全生產管理措施應具體到人,明確職責。
上海建通工程建設有限公司
越洋廣場監理組
2004年5月14日
? 鋼管樁施工方案 ?
高強混凝土預應力管樁,有如下特點:
1.1嚴格按照國標GB13476-92及日本JISA5337標準生產,其混凝土強度等級不低于C80級;
1.2單樁承載力高,設計范圍廣。在同一建筑物基礎中,可使用不同直徑的管樁,容易解決布樁問題,可充分發揮每根樁的承載能力;
1.3單樁可接成任意長度,不受施工機械能力和施工條件局限;
1.4成樁質量可靠,沉樁后樁長和樁身質量可用直接手段進行監測;
1.5樁身耐錘擊和抗裂性好,穿透力強;
1.6造價低廉。其單位承載力價格僅為鋼樁的1/3~2/3,并節省鋼材;
1.7施工速度快,文明施工。陽江市職業技術學院教學大樓框剪結構,14層,建筑面12000㎡,基礎采用高強混凝土預應力管樁。
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1、施工放樣
本工程使用全站儀準確放樣涵洞基礎,在木樁上用小釘子準確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點位。每個點用十字樁應出護樁,并做好標記以利于樁位的保護。在施工過程中經常進行復測,防止樁位偏移。
2、基礎開挖
涵洞基礎采用挖掘機開挖土方,人工配合清理及局部的修整。基坑開挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水,在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外?;A開挖完成后,做承載力試驗,承載力要求達到250Kpa以上。地基承載力不足時,報請監理工程師現場檢驗,可根據情況換填中粗砂、級配碎石、片石砼等措施處理。基礎處理完畢后按設計在每段分別鋪設砂礫墊層并用夯實機械進行夯實,保證基礎砼底的平順。
3、基礎及墻身施工
涵身及基礎采用C30混凝土,八字墻及基礎采用片石混凝土,施工模型采用鋼模。模型必須加固穩固牢靠,接縫嚴密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強度應符合規范要求,且表面清潔干凈,距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質量要求如下表:
模板安裝允許偏差和檢驗方法
序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 軸線位置 基 礎 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 5
2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處
3 高程 基 礎 ±20 測量 梁、柱、板、墻、拱 ±5
4 模板的側面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 L/1500
5 兩塊模板內側寬度 +10,-5 尺量不少于3處 6 梁底模拱度 +5,-2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量
混凝土施工完后,砼強度達到2.5Mpa后方可進行模型的拆除。拆除模型時不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質量。涵身基礎澆筑時按圖紙要求設置沉降縫,沉降縫寬度2cm,施工時采用泡沫板隔開。
4、蓋板施工
蓋板設計為預制,1m 42塊、74cm 2塊。預制地點為蓋板預制場。預制場經過硬化后,兩側鋼模板安裝完畢后在進行鋼筋綁扎,自檢合格后報檢監理工程師進入下一道工序。
5、模板、支架的拆除
5.1模板、支架的拆除期限
Ⅰ非承重側模應在混凝土強度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除,一般在混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除。
Ⅱ鋼筋混凝土結構的承重模板、支架、排架,應在混凝土的強度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時,方可拆除。
5.2模板拆除應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。
6、鋼筋施工
鋼筋表面無裂紋、機械損傷、結疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側時,兩接合鋼筋軸線一致。接頭兩面焊縫的長度不應小于5d(d為鋼筋直徑)。
凡施焊的鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單,焊條、焊劑應有合格證,各種焊接材料應按材料分類存放和妥善保管,并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。
受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,在接頭長度35d區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時,對施焊場地應有適當的防風雨設施。
7、混凝土施工
砼采用公司砼攪拌站集中拌制,拌制前,應測定砂、石含水率,并根據測試結果和理論配合比,提出施工配合比。對首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應進行測試鑒定。砼運輸過程中應確保砼不發生離析、漏漿、嚴重泌水及塌落度損失等現象。砼運輸、澆筑及間歇時間不應超過砼的初凝時間。澆筑過程中,應隨時對砼進行振搗并保證使其均勻密實。 砼運輸至施工現場后再次對砼塌落度進行測定,合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進行振搗密實。砼澆筑完成后,應采取必要的保水養護措施,避免失水太快。采用草袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,砼灑水次數應保證砼表面充分潮濕,養護應不少于7天。
8、涵背回填
本涵背后填土應在涵洞砌體砂漿或砼強度達到設計強度的75%時,方可進行回填,填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側在不少于兩倍孔徑范圍內的填土需水平分層對稱夯實,采用小型機具進行夯實相對密度達到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達到大于0.5~1m時,才能允許機械通過。
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人工挖孔樁施工技術有哪些?
人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設備,挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁震能力強,造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎節省,從而在公路、民用建筑中得到廣泛應用。但挖孔樁井下作業條件差、環境惡劣、勞動強度大,安全和質量顯得尤為重要。
施工前要認真分析挖孔樁處地質鉆探資料,遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥層要首先定出加固措施,然后再進行具體操作。對施工中常遇到的問題應采取相應的解決辦法。
挖孔時遇到砂性土、淤泥、流砂,很容易發生護壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不?大,塌落不嚴重,可以用擋土板支撐,同時用直徑25mm圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護壁。
(2)?挖孔時遇到厚的流砂層、淤泥層,尤其遇到大量地下水,隨著護壁外圍泥砂大量塌落,混凝土護壁成為懸空狀態,失去支撐,進而產生裂紋,直至斷裂、脫落。許多施工單位只好改用沉井基礎,因而增加了造價。
遇到這種情況,在施工時應采取加強措施:
(2、1)頂層護壁用直徑20cm圓鋼加設2~4個吊耳,用鋼絲繩固定在地面木樁上。
(2、2)加密護壁豎向鋼筋,并讓鋼筋伸出20cm以上,與下一節護壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體,然后再澆注成形。如果有必要,可在挖孔樁中部護壁上預留直徑200mm左右的孔洞,但該部位的地質要選擇比較堅硬的土壤,然后再將護壁與護壁外周的土錨在一起,用混凝土土樁、竹木樁都可以。這樣護壁就不會斷裂脫落。
(2、3)在已成形的護壁上鉆孔至砂土薄弱層,以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中,以固結護壁外圍土體,護保壁周泥砂不塌落,從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。
3、?1澆注混凝土前應檢查孔底地質和孔徑是否達到設計要求,并把孔底清理干凈,同時把積水盡可能排干。
3、?2為了減少地下水的積聚,任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。
3、3孔深超過6m時,還要注意防止混凝土離析,一般把攪拌好的混凝土裝在容量為1~2m3左右堅固的帆布袋里,并用繩子打成活扣,混凝土送到井底時,拉開活扣就可將混凝土送到孔底,連續作業能迅速封好孔底,同時堵住孔底大部分甚至全部的地下水,
3、4如果地下水很多,而且挖孔樁較深,剛提起抽水泵,底部溢水就接近或超過20cm,這時用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量太大,清理完孔底渣土后讓水繼續上升,等到孔中溢水基本上平靜時,用導管伸入孔底,往導管里輸送攪拌好的早強型混凝土,混凝土量超過底節護壁30cm以上,再慢慢撤除導管,由于水壓力的作用,封底混凝土基本上密實,混凝土終凝后再抽水,由于封底混凝土已超過底節護壁,已經沒有地下涌水,待水抽干,再對剩余的水進行處理。將表面混凝土(這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中)松散部分清除運到孔外,再繼續下一道工序。
(4)施工時,為了保證孔位位置準確,每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜,移位。尤其在澆注護壁前要檢查模板,脫模后再檢查護壁。個別壁周泥砂塌落,在澆注混后護壁容易產生位移和歪斜,應注意檢查和及時糾正。
現場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質情況和地下水情況,提出可能出現的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應急措施所用的材料、機械。要制定安全措施,并要經常檢查和落實。
孔下作業不得超過2人,作業時應戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔下作業人員和孔上人員要有聯絡信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h,井下人員和地面人員進行交換。
井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發現塌落或護壁裂紋現象應及時采取支撐措施。如有險情,應及時以出聯絡信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。
地面人員應注意孔下以出的聯絡信號,反應靈敏快捷。經常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2m以外。
施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經常檢查電線和漏電保護器是否完好。
從孔中抽水時排水口應距孔口5m以上,并保證施工現場排水暢通。
當天挖孔,當天澆注護壁。人離開施工現場,要把孔口蓋好,必要時要設立明顯警戒標志。
由于土層中可能有腐殖質物或鄰域腐殖質物產生的氣體逸散到孔中,因此,要預防孔內有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開,如有異常氣味應及時報告有關部門,排除有害氣體后方可作業。
挖孔6~10m深,每天至少向孔內通風1次,超過10m每天至少通風2次,孔下作業人員如果感到呼吸不暢也要及時通風
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1、設計變更、洽商記錄
2、工程測量、放線記錄
3、預檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、建(構)筑物沉降觀測測量記錄
5、新材料、新技術、新工藝施工記錄
6、隱蔽工程驗收記錄
7、施工日志
8、砼開盤報告
9、砼施工記錄
10、砼配合比計量抽查記錄
11、工程質量事故報告單
12、工程質量事故及事故原因調查、處理記錄
13、工程質量整改通知書
14、工程局部暫停施工通知書
15、工程質量整改情況報告及復工申請
16、工程復工通知書
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1開始挖孔前,要平整好場地,清除地表松軟土層和一切雜物,布置好控制網,根據監理復合過的樁基位置,采用十字交叉法訂立每一孔樁的位置,并在樁位外設置定位龍門樁,
2根據設計樁徑及護壁厚度在地面上放出開挖線,然后向下挖深1m,澆筑混凝土井圈第一節護壁。井圈應高出地面20cm,且應加厚10cm.而后將樁位縱橫中心線測放到井圈上,并測出孔口控制高程,以利于下部掘進的高程控制,且要求第一井圈的中心線與設計軸線的偏差不得大于2cm.井圈高出地面還有利于防止地表水在施工過程中進入井內。
3修筑鋼筋混凝土井圈應保證護壁的配筋和混凝土澆筑強度。上下節護壁的搭接長度不得小于5cm,每節護壁在當日施工完畢后宜養護24h后拆除;發現護壁有蜂窩、漏水現象時,應及時補強以防止造成事故。該工程中原設計護壁為C10素混凝土,厚度0.1~0.2 m,考慮到設計強度低,在施工中改為C20素混凝土施工,這樣經過24小時后拆模強度可達3mpa以上(日平均氣溫在15度以上),增加了施工的安全系數,
4 進行第二節井孔土方開挖時,先從井口用垂球吊線找出井孔中心點,并在井孔底部打一短木樁,將樁中心投影到木樁頂上,以此為據進行第二節護壁的土方開挖。在開挖過程中應該密切注意地質狀況的變化。
5 重復上述過程即可完成挖土護壁的工作,直至樁底設計高程。在施工過程中,應該以每一節護壁為驗收步驟,合格后方可進行下節的開挖施工。挖至設計標高時,孔底不應有積水,終孔后應清理好護壁上和孔底的渣物,驗收合格后方可進行下步混凝土的澆筑。
6 該工程人工挖孔樁的特殊之處還在于它下部擴大頭的施工,其上部施工同其它挖孔樁一樣,但其下部開挖要特別注意開挖的進度和施工安全,因為該樁下部擴大頭部分高2.7 m,擴大頭直徑為2.8 m,孔壁成倒坡,且沒有混凝土護壁。擴大頭完成后,清渣、驗收和澆筑混凝土要求工序緊湊,可減少土層坍塌的機率。在施工中還安排專職技術人員監督開挖土層的地質狀況,并備有人員應急上爬梯,遇見異常情況可及時處理,確保施工安全。由于本工程前期地質勘探準確,設計開挖擴大斷面合理,沒有出現土方坍塌事件。
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2.1樁錘的選擇。選擇樁錘時,必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件,并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力,包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的'能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求,則會引起樁頭部的局部壓曲,難以將樁送到設計標高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層,故選用了蒸汽錘,錘重8t。
2.2樁架的選擇。樁架的設置、安裝和準備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用D-308S型履帶行走式樁架,其最大特點是移動靈活,使用方便,運行機構為履帶,對路面要求比較低。
2.3施工組織設計和樁位測設。根據打樁施工區域內的地質情況和基礎幾何形狀,要合理選擇打樁順序,對周圍建筑物采取預防措施。根據樁基施工圖進行樁位測設。
2.4堆存吊運。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中應免受振動、沖撞。
2.5管樁齡期的確定。管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些,混凝土強度應達到設計強度等級標準值以上(若在工廠制造,一般按80%的設計強度等級標準值出廠),故要求現場要堆存一定量的樁,按“先進場樁先打”的原則,滿足管樁的強度要求。
2.6檢查修整。管樁施工前應再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題,對管樁兩端應清理干凈,施焊面上有油污雜物污染時,應清刷干凈。
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一、工程概況
北京市某外墻因原未做防水設防,加之外墻因溫差變形導致外墻飾面層灰縫開裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂,使外墻滲水嚴重,影響到房屋的正常使用,急需維修治理。我公司根據多年來的房屋滲漏治理施工經驗,結合相關防水材料的性能,特編制本施工方案。
二、原因分析
1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,該材料粘結性能低,抗裂性能差,往往在勾縫后出現橫向裂縫。同時勾縫的施工質量差,經常出現漏勾、砂眼、不飽滿等缺陷。
2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔,成為“蓄水庫”現象。雨水首先通過灰縫透到找平層并在“蓄水庫”積聚,然后滲入墻體直接影響室內。
3、由于外窗臺周邊在安裝窗戶的時未做防水處理,或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿,窗邊密封不嚴,造成雨水通過窗邊縫隙向室內滲透,使室內窗邊飾面層出現發霉、泛黃、涂料面層起泡。
三、材料選擇及介紹
針對以上原因,我公司根據多年的經驗,特選用以下材料進行處理。
1.DQ705彩色防水防霉填縫劑
一)材料簡介:
“青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開發、采用精選水泥,細骨科及聚合物添加劑等精制而成,具有經久耐用, 防水、防霉及美化裝飾等功效,是室內外墻 地磚接縫的理想填縫材料。
二)適用范圍:
適用于室內外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。
三)產品特點:
1)具有良好的防水、抗滲和抗裂性能,粘結力強,有柔韌性;
2)色彩多樣,匹配各類瓷磚及石材,令裝飾效果更臻完美;
3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現象,具防水防霉功能;
4)性能穩定,日曬、雨淋不變色;
5)色彩繽紛,隨心所欲,可根據客戶要求配制成各種顏色。
2.OT803護墻寶
一)產品簡介:
OT803“護墻寶”是以有機硅乳液為主劑,經特殊加工而制成的一種憎水性防水材料,將其噴在外墻飾面干固后,即能起到憎水的目的,還能達到可靠的防水效果。
二)產品優點:
1)雨水不能滲入飾面和內墻,而室內的潮氣可向室外散發,像人的皮膚一樣,既能防水又能透氣,是新一代的憎水性防水涂料。
2)經“護墻寶”處理過的墻面,雨水落下不留水跡,墻面始終處于干燥狀態,因而具有可靠的防水性能。
3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長青苔??癸L化保原色, 本產品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機物,對墻面起到保護作用。
4)本產品采用獨特的配方,先進的生產工藝,涂料施工后能滲到墻面一定的深度,不易受到紫外線輻射及大氣的老化,因而具有較好的耐久性和滲透性。
5)本產品無毒、無味、無污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環保。
三)適用范圍:
1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。
2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。
3)倉庫、圖書館、檔案室、博物館等的防潮防霉。
4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風化。
5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。
6)發泡、加氣混凝土、空心磚、輕質式多孔砌體等材料的防潮處理。
四、施工技術要點
1、施工前,安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺。
2、清理:確定治理范圍,檢查外墻灰縫的質量,外墻灰縫開裂、漏勾、起鼓、砂眼等質量缺陷的部位,應先將縫內清理干凈,如灰縫有1公分寬以上,可用尖鑿剔除,太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。
3、 勾縫:使用時需要將材料按填縫劑:水=5-6:1(重量比),不斷攪拌至均勻無顆粒的膏狀,靜置5—10分鐘;施工時用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內,沿對角方向填滿縫隙,不留下空洞,然后將表面多余的部分刮掉。縫較寬時,可略少加水勾縫一天后,開始灑水養護,至少持續兩天。勾縫后一天內 如遇雨水沖刷,應重新勾縫。勾縫施工合格后,將外墻文化石表面采用洗滌劑進行清洗干凈。
4、噴涂護墻寶:治理范圍內的外墻表面噴涂兩遍我 公司生產的OT803護墻寶,形成一到防水外衣。使用時應按乳液:水=1:8~10(重量比或體積比)充分攪拌均勻后即可使用,通常分兩遍進行施工,用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,在第一層涂料干固后方可進行第二遍噴涂施工。
五、成品保護及驗收
1.我方施工完成后,如遇其他隊伍進行其他施工,必須保證我公司施工完成的地方,不遭到破壞,噴涂OT803后48小時內不能對外墻進行其他的淋水、灑水等操作。
2.驗收時可用水淋在外墻上,由于本產品和水干固后與水不相融,所以水淋在墻體上會形成水珠流下來。
? 鋼管樁施工方案 ?
挖孔樁是一種常見的建筑基礎工程,特別是在高層建筑中。它是利用銷子鉆頭或旋挖鉆頭在地下鉆出一定深度的孔洞,然后在孔內澆筑混凝土形成的混凝土樁。挖孔樁一般用于建筑物的承載和基礎支撐。在挖孔樁施工方案中,首先需要進行周邊環境調查,然后才能進行后續工作。
第一步:周邊環境調查
在挖孔樁施工之前,我們必須對施工現場及其周邊地區進行全面的勘察和調查。閱讀地質、水文和氣象信息,確定地下水位和土壤情況,檢查附近地下管線、道路和建筑物。并根據現場情況制定相應的施工方案和安全措施,保障施工安全。
第二步:制定施工方案
根據現場情況特點制定施工方案,確定各個現場設施的位置,如鉆孔設備、混凝土輸送設備等,并制定制造、安裝、使用及拆卸等作業流程,特別是要注意防止鉆孔機械跌落和碰撞地下管線等問題。
第三步:現場準備工作
按照制定的方案,進行現場準備工作。鉆孔機械需要穩定地放置在基礎上,并保證操作區域的平整度和安全工作距離?;炷翑嚢柙O備需要設置在鉆孔機械旁,以便于輸送混凝土進孔洞中。
第四步:起鉆作業
開始鉆孔,首先在鉆機上裝上鉆頭,然后將鉆頭降落到孔洞的中央處,調整方向,然后慢慢地加壓,進行鉆孔。在鉆孔的同時需要注意鉆孔深度、孔徑以及旁邊的地下管線、沉降等問題的記錄。
第五步:打鋼筋
在挖孔完之后需要在孔內設置鋼筋,目的是加固混凝土樁的承載能力。鋼筋的安置方法及其密度應按照設計的要求進行。
第六步:灌漿
打完鋼筋以后,就需要在孔洞中倒入預先配制好的混凝土,根據孔洞深度和孔徑大小,攪拌站在現場制造混凝土。灌漿時需要逐層澆注,混凝土灌漿的速度需緩慢進行,以免影響混凝土樁的強度和密度。
第七步:振搗
當混凝土澆注完畢后,需要進行振搗處理。從孔洞底部開始,利用振動器作業人員將管子插入鋼筋和混凝土中。振動器在孔洞內進行振動,加強混凝土的密實性和強度。
第八步:修平處理
當鉆孔樁完成后,需要進行修平處理,以保證鉆孔堆在水平面上。對于長款大的挖孔樁,還需要進行分段修平。
通過以上的工作流程,挖孔樁施工完成。在施工過程中,需要考慮到不同現場環境,盡可能的減少影響。在保證施工過程中的安全性的同時,也保證著施工工程的高質量的完成。
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